双色led广告屏模组服务为先「纳斯特光电」

室内全彩LED显示屏跳闸四大原因及解决方案分析

1、LED显示屏在保护范围内没有形成有效的二级或三级漏电保护。开关箱内的末级漏电保护器是用电设备的主保护，如果末级漏电保护器不装、损坏或选型不当，将可能导致上级漏电保护器频繁跳闸。由于是室内LED显示屏内金属导体很多，电线接头较多，如果导线绝缘不是很好，就会导致经常漏电的状况;有的还加了一些插座，在很多时候都不装漏电保护器，经常造成漏电。只有在每 个保护范围内形成有效的二级或三级漏电保护模式，才能有效地减少漏电保护器的频繁跳闸。

2、LED显示屏的漏电保护器本身有一定的局限性。目前的漏电保护器，不论是电磁型还是电子型均采用磁感应电压互感器拾取用电设备 主回路中的漏电流，三相或三相四线在磁环中不可能布置完全均衡。 室内LED显示屏的三相用电负荷也不可能完全平衡，在大电流下或较高的过电压下，会在有很高导磁率的磁环中感应出一定的电动势，这个电动势大到一定程度， 就会导致漏电保护器跳闸。由于额定电流越大的漏电保护器采用相对较大的磁环，产生的漏磁通也相对较大，且漏电流要克服磁环本身的磁化力，导致实际使用的漏 电保护器额定电流越大，灵敏度越低，拒动率也越大。

3、室内全彩LED显示屏的漏电保护器在额定漏电动作电流和额定漏电不动作电流之间有一段动作不确定区域，漏电保护器的漏电流在此区域内波动时，可能导致漏电保护器无规律跳闸。

4、漏电保护器布局不合理引起的跳闸。由于室内LED显示屏安装现场所具有的特殊性，如接线错误、线路破损、开关箱内漏电保护器损坏、部分用电器具没有经过开关箱等原因，以及漏电保护器本身不可避免的误动和拒动，再加上没有按照实际用电情况对漏电保护器进行布置，造成了总漏电保护器频繁跳闸。

纳斯特光电分享LED显示屏的模组问题

1.LED灯的问题：(包括晶片参数不一致，封装胶水材质缺陷，固晶时位置误差，分光分色时的误差等因素)，会影响同批次的LED灯的发光波长，亮度及角度。所以，生产LED电子显示屏有一个非常重要的工序：混灯。把所有同色的LED灯混均匀后，再插在PCB上。这样做的好处是可以避免LED模组局部偏色。

2.生产工艺：LED模组过完波峰焊后，LED位置已固定，这时就不应该再去动它。但很多公司因为不具备保护条件，经常会在测试，修理，焊排针排母，老化和转移各工序的过程中碰撞，碰弯了LED灯。然后在灌胶前进行所谓的整行，这样的容易导致LED屏上的灯无规则的东倒西歪，从而导致模组偏色。

3.供电问题：在设计LED显示屏时，对于选用什么样材料(包括供电电源选用和用量)，不能做到心中有数，供电系统出现问题，导致LED模组出现供电不均等现象。

4.控制系统、控制IC：由于LED显示屏厂家并不具备LED显示屏控制系统和控制IC的设计开发、测试及生产能力。生产的显示屏当然就不能保障，能做的就是调调各参数。　　

因此，当是由于LED灯及生产工艺导致的LED显示屏模组偏色问题，只能模组返修或者更换。当是供电问题，需要更换电源灯等。如果是控制系统及IC的问题，只能要求厂家维修或解决了。

纳斯特光电LED显示屏带来的帮助

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